日常(chang)生活(huo)中我們(men)常(chang)見的(de)鋁合金(jin)以及(ji)鋁型(xing)材都是講過(guo)加(jia)工(gong)處理的(de)產品(pin)。那(nei)這(zhe)些(xie)(xie)產品(pin)都有(you)那(nei)些(xie)(xie)加(jia)工(gong)處理方式(shi)呢？今(jin)天(tian)小(xiao)
編(bian)就來給大家講(jiang)解(jie)講(jiang)解(jie)。
常見的鋁合(he)金以及鋁型(xing)材(cai)都(dou)是經過加工處理的，一般有噴涂(tu)、電鍍、拉絲、噴沙、陽極、鈍化、氧化膜、拋(pao)光(guang)機(ji)拋(pao)
光等(deng)外表(biao)處理工(gong)藝。
1.鈍化是使金屬外(wai)表轉化為不(bu)易被氧化的(de)狀(zhuang)態，而延緩(huan)金屬的(de)腐(fu)蝕速度的(de)辦法。一種活性金屬或合(he)金，其中化學(xue)活
性(xing)大大下(xia)降，而變(bian)成貴(gui)金屬狀態(tai)的表象，叫鈍化。
2.陽極氧化：即(ji)是運(yun)用(yong)電解原(yuan)理在(zai)某些金(jin)屬外表上(shang)鍍上(shang)一薄層(ceng)其它金(jin)屬或合金(jin)的進程。刷鍍合用(yong)于局部(bu)鍍或修正。
滾鍍(du)合用于(yu)小(xiao)件(jian)，如緊固件(jian)、墊圈、銷子等。經過電鍍(du)，能夠在(zai)機械(xie)成品上取得裝修保護性和各種功能性的外(wai)表
層，還(huan)能夠修正磨損和(he)加工失(shi)誤(wu)的(de)工件。電(dian)鍍液(ye)有酸(suan)性(xing)的(de)、堿性(xing)的(de)和(he)加有鉻合劑的(de)酸(suan)性(xing)及中性(xing)溶液(ye)，不(bu)管選用何
種鍍覆辦法，與待鍍成品(pin)和鍍液(ye)觸摸的(de)鍍槽(cao)、懸掛具等應(ying)具有必定程度(du)的(de)通用(yong)性。3.噴涂：用(yong)于設備(bei)的(de)外部防護(hu)
、裝(zhuang)修(xiu),通(tong)常(chang)都(dou)在(zai)氧化的(de)基礎上進行。鋁型材在(zai)涂(tu)裝(zhuang)前(qian)應進行前(qian)處理才能使(shi)涂(tu)層(ceng)和工件聯系牢固，通(tong)常(chang)的(de)有三種(zhong)
辦法(fa):(1).磷化(hua)(磷酸(suan)鹽(yan)法(fa))、(2).鉻(ge)(ge)化(hua)(無鉻(ge)(ge)鉻(ge)(ge)化(hua))、(3).化(hua)學氧(yang)化(hua)。
4.噴(pen)砂(sha)，首要(yao)效果是外表(biao)整(zheng)理，在涂(tu)裝(噴(pen)漆(qi)或噴(pen)塑(su))前噴(pen)砂(sha)能夠(gou)添加外表(biao)粗糙(cao)度，對附著(zhu)力進步有必定奉獻，但(dan)
奉(feng)獻有限(xian)，不(bu)如化學涂裝前(qian)處理。
5.化學氧(yang)化：氧(yang)化膜較薄，厚(hou)度約為0.5～4微米,且(qie)多孔，質軟，具有杰出的吸附性(xing)，可(ke)作為有機涂層(ceng)的底(di)層(ceng)，
但其耐(nai)磨性和抗蝕(shi)功能均不如陽極氧化膜
6.鋁及鋁合金(jin)化(hua)學氧化(hua)的技術按(an)其溶液(ye)性質可分為(wei)堿性氧化(hua)法(fa)和酸(suan)性氧化(hua)法(fa)兩大類。按(an)膜層性質可分為(wei):氧化(hua)
物(wu)膜、磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)膜、鉻(ge)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)膜、鉻(ge)酸(suan)(suan)(suan)-磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)膜。導電氧(yang)化(鉻(ge)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)轉化膜)——用(yong)于既要(yao)(yao)防護又要(yao)(yao)導電的場(chang)合。
7.上(shang)(shang)色(se)：對鋁進行上(shang)(shang)色(se)首要有兩種技(ji)術(shu)：一(yi)種是鋁氧化上(shang)(shang)色(se)技(ji)術(shu)，另外一(yi)種是鋁電泳上(shang)(shang)色(se)技(ji)術(shu)。在氧化膜(mo)上(shang)(shang)
構成各種色彩,以滿意必定運用請求,如光學儀器零件(jian)常用著(zhu)黑色,紀念(nian)章著(zhu)上金黃色等。
8.化學拋(pao)光(guang)是(shi)運用鋁(lv)(lv)和鋁(lv)(lv)合金(jin)制(zhi)造在酸性或(huo)堿性電解(jie)(jie)質溶液中的選擇性自溶解(jie)(jie)效(xiao)果(guo)，來整平拋(pao)光(guang)制(zhi)年外表，
以下降其外(wai)表粗(cu)糙度、PH的化學加工辦法(fa)。這種拋光辦法(fa)具(ju)有(you)設備簡略、不(bu)必電源(yuan)，不(bu)受制件外(wai)型尺寸(cun)約束
，拋興速(su)度(du)高和加(jia)工成(cheng)本低(di)等長處。鋁及鋁合金的純(chun)度(du)對化學拋光的質(zhi)量具有很(hen)大(da)的影響，它的純(chun)度(du)愈高，
拋光質量愈好，反之(zhi)就愈差。
9.電(dian)化學氧化，鋁及鋁合金的化學氧化處理設備(bei)簡(jian)略，操作便(bian)利，出產效率(lv)高，不用耗電(dian)能(neng)，適用范圍(wei)廣，
不受零件巨細(xi)和形狀的約束。氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)厚度(du)約為5～20微米(mi)(硬質陽(yang)極氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)厚度(du)可(ke)達60～200微米(mi))，有較高
硬(ying)度，杰出的耐熱和絕緣(yuan)性，抗蝕才能(neng)高于化(hua)學(xue)氧化(hua)膜，多孔(kong)，有極(ji)好的吸附才能(neng)。
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